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冷拔钢管按口径形状分为圆形钢管和异型钢管。圆形钢管顾名思义口径是圆形的；异形钢管口径是非圆形的。其中异形钢管又分为四角管、六角管、八角管、菱形管、椭圆管等形状。为经济断面钢管，包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。
精密无缝钢管的制作过程如下：对坯料进行钻孔→制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯→对管坯进行热挤压→以得到具有预定外径的供冷拔用荒管→对荒管进行退火处理→将荒管冷拔成异型无缝钢管。精密光亮钢管按材质用途分为，普碳精密钢管，45#精密钢管，Q345B精密钢管等。精密钢管又分为光亮精密钢管，冷拔精密钢管，冷轧精密钢管冷拔无缝钢管是相对于截面（断面）来说的，除了圆管以外，可分为：椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管管、半圆无缝钢管，不等边六角形无缝钢管、梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管等。
冷拔精密钢管采用磷化皂化工艺。其优点为；摩擦系数小（0.08～0.1），拔制力小；润滑层塑性好，能采用更大的变形量（可连拔1～次），总变形量可达60%，延伸系数为2.5。
因而可减少拔制造次，减少循环次数，缩短生产周期，改善冷拔钢管的表面质量和降低金属及工具消耗。
锈化处理是利用冷拔管表面自身锈化所生成的锈化薄膜经涂皂后起润滑作用，其锈化工艺为：酸洗—清洗—风干—涂皂。
锈化法润滑效果较好，可采用较大的变形量，延伸系数可达1.6，可连拔，工艺简单、成本低。但由于锈化时风干时间长，需要较多堆放场地，生产调度也为困难，所以，应用受到限制。
由于均整后的管料较轧管后的管料具有尺寸较、管壁较厚、壁厚不均程度减小及椭圆度较小等，从而减少了拔断现象，降低了模具消耗及提高了表面质量。
冷拔钢管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上，然后同长芯棒一起拉过拔管模。钢管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。由于拔制时芯棒与钢管同时运动，减小了芯棒与钢管内表面的摩擦。因此，每道可给予较大变形量延伸系数。但拔制后芯棒紧卡于管内，必须将钢管精整后才能脱出芯棒。为了拔制前往管内插入芯棒，在车间中需要安装芯棒插入机，此外，芯棒制造较复杂、精度也高，必须设有特殊设备。因此目前很少采用，个别情况下仅用于对钢管的预拔或用于特薄壁钢管的生产。
短顶头拔制是将管料拉过拔管模，使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。由于顶头与钢管内壁摩擦较大，每道变形量较小。但这种方法设备简单，故获得广泛应用。
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从近期精密钢管市场行情的情况来看，精密钢管价格多有反复，钢管钢厂报价屡有下调，市场预期并没有普遍回暖。下游需求仍保持按需采购的节奏，短期内商家囤货的意愿不强，各品种成交也比较清淡。精密钢管社会库存已经连续10周下降，处于历史低位。综合来看，下游精密钢管需求已经进入淡季，后期精密钢管供给压力增大的预期依然存在。近期精密钢管市场将在需求淡季和环保强化的双重影响下维持震荡走势。
凡管料和经过中间热处理的大口径冷拔钢管，均须进行酸洗，表面氧化铁皮，并进行表面润滑。成品管可根据要求进行或不进行酸洗。
冷拔钢管的锤头和切头只存在于冷技的生产过程中。一般，每锤一次头，应能拔制2～3次。以后继续拨制时，通常把老头切掉，再重新锤头。若为大口径薄壁管或下道为无心棒拔制时，则中间可缩头一次。大口径厚壁管由于缩头有困难，一般不采用缩头。
精密钢管冷技生产中，如果热处理以后钢管的弯曲度较大，影响了酸洗打捆或在下一个短芯棒拔制中插心棒时，应在热处理后安排中间矫直。在用连续式辊底炉进行热处理的情况下，一般不安排中间矫直。当下一道为冷轧时，大口径冷拔钢管在热处理后应进行中间矫直。
冷拔成品钢管必须检查表面质量，发现表面缺陷应在允许范围内进行修磨。根据钢管的用途和使用要求，对某些钢管，在加工过程中的适当时候还须规定必要的中间检查和修磨工序。
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